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雙級(jí)真空濾油機(jī)油擊穿電壓可提高35KV
高限值可達(dá)75KV以上
電站電廠絕緣油雙級(jí)高真空濾油機(jī)價(jià)格*，本機(jī)主要用于電廠、電站、電力公司、礦山、冶金、石化、機(jī)械、交通、鐵路等各行業(yè)。特別是用于海拔較高的地區(qū)使用，具有對(duì)電氣設(shè)備熱油循環(huán)干燥和真空注油。其作用為脫水、脫氣、除雜。本機(jī)一機(jī)兩用，可單獨(dú)作過(guò)濾機(jī)，也可抽真空作獨(dú)立真空源。
雙級(jí)真空濾油機(jī)在保留普通真空濾油機(jī)全部?jī)?yōu)點(diǎn)基礎(chǔ)上，增加了羅茨真空增壓系統(tǒng)、二次高真空抽氣系統(tǒng)、快速脫水脫氣，克服了真空濾油機(jī)在真空度高時(shí)排氣量急劇下降的弱點(diǎn)，一次循環(huán)就相當(dāng)于兩臺(tái)普通真空濾油機(jī)的效果。
電站電廠絕緣油雙級(jí)高真空濾油機(jī)特點(diǎn)：
1、產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)均大大高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，與單級(jí)真空濾油機(jī)相比，其脫水、脫氣、除雜（機(jī)械雜質(zhì)和游離炭）效果更快更*，油極限耐壓值和閃點(diǎn)更高，一次過(guò)濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機(jī)因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
2、大抽速率的雙級(jí)真空，能限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境，使其達(dá)到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過(guò)程中油溫保持不變，滿(mǎn)足安裝或者檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。
3、 *的脫氣、脫水系統(tǒng)，復(fù)式三維立體閃蒸，可快速脫除液態(tài)水，采用UK微克技術(shù)，可有效除去溶解水等微量水分，完成對(duì)變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強(qiáng)度和油品量。
4、精良的過(guò)濾系統(tǒng)，雙網(wǎng)狀式過(guò)濾及高分子材料濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù)，濾芯，采用逐級(jí)加密的技術(shù)，多級(jí)精密過(guò)濾，過(guò)濾精度高、納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)。
5、人性化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行方便和安全，可長(zhǎng)時(shí)間在線工作。
技術(shù)參數(shù)：
工作原理：
1、濾油機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多級(jí)紅外線加熱后，進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
2、由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，由真空泵排向空中。
3、真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)出油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。
ZJA高壓變壓器油濾油機(jī)1500~6000L/H處理后指標(biāo)：
| 指標(biāo) | 單位 | ZJA-30 | ZJA-50 | ZJA-100 | ZJA-150 |
| 流量 | L/min | 30 | 50 | 100 | 150 |
| 油擊穿電壓 | Kv | ≥60~75 | |||
| 油中含水量 | PPM | ≤3~5 | |||
| 油中含氣量 | % | ≤0.1 | |||
| 含雜質(zhì)粒度 | ?m | ≤1~5無(wú)游離碳 | |||
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